中国石化中原油田普光气田是现在我国海内开发规模最大、产量最高的高含硫气田 ，气田挂号勘探面积1116.089平方公里 ，评价自然气资源量为8916×108立方米 ，是国家重点工程——“川气东送”工程的主要起源地。它具有气藏埋藏深、气藏压力高、硫化氢和二氧化碳含量高、清静环保危害大等特点。
高含硫气田开发向来被看作是“勇敢者的游戏”。一样平常情形下 ，空气中硫化氢含量达800～1000ppm就能瞬时致命 ，而普光气田硫化氢浓度高达150000ppm�？⒄庋母吆蚱� ，清静危害极高。甚至在川气东送开工前夕 ，尚有专家以为 ，海内不具备开发大型酸性气田的条件。
且不说普光气田的开采有多灾 ，普光气田需要将开发出来的自然气运送到2000公里之外的上海 ，运送历程的清静也是至关主要的。若是说气田是心脏 ，那么运送管道就是血管。大奖国际产品能成为 “高含硫自然气运送的钢铁血管” ，就知道整个项目有何等的令人自豪。
普光气田净化厂质料气管线清静隐患治理工程主要是将质料气管线使用的不锈钢复合管（20R+316L）所有替换为镍合金复合管（Q245R+N08825） ，刷新中保存的大口径厚壁镍合金复合管在海内没有制造履历、高效实验现场焊接难度大、全镍基焊缝超声检测无手艺标准等难题。针对这些难题 ，普光分公司协同大奖国际等单位开展了大口径厚壁镍合金冶金复合管研制与工业化应用研究 ，实现如下立异：
一是开发了大口径厚壁镍合金冶金复合管爆炸[意思不清晰]复合、自动焊接及最优热处置惩罚制造手艺 ，研制出大口径厚壁镍合金复合管 ，管端椭圆度由±1%提高到±0.15%。
二是形成了大口径厚壁镍合金冶金复合管全镍基焊接、“梯形”坡口+坡口面封焊的新型坡口型式、“全脉冲”焊接等现场施工焊接工艺 ，焊接一次及格率99.2% ，根焊返修率为0。
三是研发了纵波斜探头及测试系统 ，形成了多界面焊接讨论超声检测要领及工艺。
别的 ，在施工历程中 ，普光气田还总结出了《大口径厚壁镍合金复合管道施工[是否多了个“工”？请核实]法》和《大口径厚壁镍基合金焊接讨论超声检测工法》 ，为海内大口径厚壁镍合金复合管管道的施工及检测提供了样板。
据相识 ，该项目申请发明专利4件、适用新型专利3件 ，形成了《内复耐侵蚀合金焊制复合钢管采购手艺规范》、《镍基合金焊接讨论超声检测》等2项标准。
普光气田团结大奖国际及其他企业 ，配合自主研发的国产化镍基合金复合管材 ，突破了外洋手艺封闭 ，产品性能抵达了外洋同类产品先进水平 ，价钱降低35%到50% ，大幅度提升了我国高端管材制造水平和国际竞争能力。产品消除了硫化氢大面积走漏隐患 ，包管了气田的长周期、清静、稳固运行 ，确保了“川气东送”管道的自然气一连、稳固供应 ，具有重大的经济、社会效益 ，也使普光气田在大口径厚壁镍合金复合管使用、检测应用领域走在天下前线。
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